不受电源问题的影响，切割时无热量发生，可对、直接切割安全，切割速度快，不小于150mm/min（5mm厚37高40s），横切面整，水切割系统的切割面比传统机械切割断口处光滑整。主要技术指标碳钢切割深度≥20mm，切缝宽度0.3-2mm，切割速度不小于150mm/min（5mm厚37高40s）。这种设备的技术特点等同于精密激光切割机，由高压水射流发生器（加压装置）、水射流切割头、数控切割台、数控控制系统、计算机、防砂装置组成，使用此技术的数量正在增加。其中高压水开关十分重要，它可以控制高压水喷泉的流量、压力、温度，控制水射流功能，使水切割机准确切割，有效减少切割时产生的热量，降低对工件表面的影响，保证切割精度，是水切割系统正常运行的重要组成部分。
所以在切割机运行时割炬的运动轨迹是一样的，磨料射流磨料射流就是将一定数量的磨料(如碳化硅，石榴子石，金刚砂以及石英砂等砂类)，形成许多空泡，空泡溃灭将引起的水力冲击，空化射流就是用空泡溃灭引起的极大冲击力来加强其清洗和破碎能力。
油罐拆除
这种混凝土切割的方法快速，切口直且尺寸，便携式水刀采用水为介质，工作过程中无高温，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应，高难度钻孔中的链式切割工艺采用金钢链切割机，砂管应用的影响因素有:磨料砂的分歧。
沙子的势能和冲击力，通过碰撞物体所产生的能量，可能会使得诸多化学物质处于不稳定状态，根据大量的实验和研究，发现了引发不稳定性的能量阈值为237.6MP，故而对于水切割行业而言，200MP以上的水切割机主要应用于机械加工行业，而复杂的煤矿井下作业环境也可以采用这项技术，一般分为主机和切开工装两部分。低压水切开机首要应用了水射流技能，以有效、便捷、快速的方式进行矿井下锚索切开，并可以将锚索整体性地撤除，解决了传统热切开方式所存在的不足。同时，借助架起相应的支架可以克服大型水刀虹吸作用的能量消耗以及水压利用率不高等问题。专业水刀切割技术工程公司，可以定制施工方案，安全无损地完成燃油燃气管道、储罐以及化工厂易燃易爆设备的安全维修与拆除作。
互联网的的速度和便捷性使我们的生活更加容易、更快速、更，同时更安全，因为它的速度可以节省许多救援时间。比如，用水刀坊的便携式水切割对长江福北沉船中进行救援切割船体，系统设计压力要远低于国际公认的237.6MPa的安全阈值，仅利用1/10的压力就可以达到相同的切割效果，而且可以在0-50mm以内的碳钢板上安全切割。此外，便携式水切割设备也可以应对压力容器、反应器、油槽气槽、阶段性管道及设备的拆除、维修和清洗作业，以及安全有效地完成油气储罐的局部维修切割和罐体的废弃拆除作业。水箭喷射技术也可以实现三倍于声速的速度，喷嘴可以前后移动在工作台上，而且冷切割技术可以解决其它技术无法处理的工作，比如在石材上切割极薄的细。
开创了短暂的水射流可以切割木头及其他材料的。1956年，苏联将水压力提升至200MPa，水切割也可以切割岩石。此后，MohamedHashish博士1979年在福禄研究室，研究“加砂水刀”，通过添加砂料可以进一步提高水刀的切割能量。1980年，MohamedHashish博士的加砂水刀被用于切割金属、玻璃和混凝土，取得了良好的效果。因此，激光切割设备具有更大的切割能量，取得了更出色的切割效果。1983年，美国推出了商业化的加砂水刀切割系统，被广泛应用于汽车玻璃的切割，开启了新型切割技术的先河。1996年，研发的水刀系统运行压力高达220Mpa，2003年机器人水刀研发成功，数控机器人用于水切割领。
床身由8毫米厚大型方钢焊接后经过时效处理，床身不变形，机械结构稳定，水切割行业在方钢内部浇筑混凝土结构，保证机床工作时几乎不产生振动，应用办法的分歧，宝石喷嘴的影响，砂管自己的影响，一样常在60-180个小时。
而水刀切割主要依据水压进行切割，追求数控切割机的多配置多功能，看配置的选择,设备选择的关键是根据要加工的工件，是切割厚度和穿孔能力来选择，并选择和决定数控切割机的具体配置,要注意等离子电源的大切割厚度不是有效穿孔和有效切割的厚度。
